無錫稱重傳感器稱重模塊

稱重模塊應(yīng)用：
重量監(jiān)測、定量控制、流量物位檢測、散料積算、測力、檢重/分選/計數(shù)、流量給料、配料
化工企業(yè)在物料儲存和生產(chǎn)過程中大量使用各種貯槽和計量槽。但普遍遇到兩個問題，一是物料的計量問題，二是生產(chǎn)過程的控制問題。根據(jù)我們的實踐，應(yīng)用電子稱重模塊，可以較好地解決。

業(yè)務(wù)：張       ：
1、稱重模塊應(yīng)用于物料計量
一般來說，目前貯槽液體的計量，大部分都是采用標(biāo)尺或流量計來計量的。
但這兩種方法都以體積計量，然后再根據(jù)液體的密度換算成重量。由于密度與溫度等因素有關(guān)，誤差比較大，盡管目前有質(zhì)量流量計，但因價格昂貴，一般企業(yè)很少采用，因而用電子稱重模塊，直接稱出物料的重量是比較經(jīng)濟實用的。

2.、稱重模塊應(yīng)用于液位指示和控制
液位是化工生產(chǎn)過程的一個重要控制參數(shù)。
通常液位指示除了現(xiàn)場的液位指示儀表外，一般采用變送器把液位信號轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號或氣信號遠傳到控制室。但這種方法，除了前面所說因密度的變化引起液位的誤差外，還有可能因物料結(jié)晶、堵塞等造成假液位的情況，嚴(yán)重時甚至?xí)劤墒鹿省?br />另外，因變送器的測量部分直接與被測介質(zhì)接觸，對于一些腐蝕性介質(zhì)，則需要選用價格昂貴的耐腐蝕材料。而稱重模塊不與被測介質(zhì)直接接觸，上述缺點均不存在。
并且稱重顯示儀可以選用帶模擬量輸出接口，接到記錄儀、調(diào)節(jié)器上，實現(xiàn)自動記錄和控制。
3. 稱重模塊應(yīng)用于投料量有嚴(yán)格要求的場合
有一些生產(chǎn)過程對投料量有嚴(yán)格的要求，不少企業(yè)都把計量槽直接放在地上衡上來控制投料量。但地上衡檢修或檢定時，需要用吊裝設(shè)備把計量槽吊下來，比較麻煩。如果采用電子稱重模塊，因計量槽本身作為秤體，因而不存在吊裝問題，檢修比較方便

二、無錫稱重傳感器稱重模塊 產(chǎn)品特點： 

• 使用優(yōu)質(zhì)傳感器，稱量精度高；

•結(jié)構(gòu)*，可方便地安裝在各種槽罐上；

•優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面防銹處理；

•安裝簡單、快速；

•有合金鋼及不銹鋼材質(zhì)可選，應(yīng)用于不同的環(huán)境條件；

•環(huán)境：防潮、防腐、防爆；

•應(yīng)用：平臺、立罐、槽罐、料斗、反應(yīng)釜。

三、 產(chǎn)品參數(shù)：

額定稱量 kg 300，500，1000，2000，3000，5000，1000，15000，20000
靈敏度 MV/V 2±0.002
重復(fù)性 %R.C. ≤0.01
滯后 %R.C. ≤0.02
非線性 %R.C. ≤0.02
蠕變（30分鐘） %R.C. ≤0.02
零點輸出 %R.C. ≤1
溫度系數(shù) ℃ -10~+40
工作溫度范圍 ℃ -30~+75
輸入阻抗 Ω 400±10
輸出阻抗 Ω 352±3
建議激勵電壓 V（DC/AC） 10~12
大激勵電壓 V（DC/AC） 15
安全過載 %R.C. 150
極限過載 %R.C. 250
防護等級   IP67
電纜長度 m 6m

四、  選購、安裝、調(diào)試注意事項：

1. 選型注意事項
稱重模塊的選型，一般根據(jù)容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及

振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：
固定負(fù)荷(秤臺、容器等)＋變動負(fù)荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70％，其中70％

的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
2. 安裝注意事項
要注意水平調(diào)整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。
焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎(chǔ)上，防止損壞傳

感器。
如果秤體上有輸料管道，應(yīng)換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負(fù)荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊

在容器的下方，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中

因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。
3. 調(diào)試注意事項：
調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開

機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量

被清零而丟失。
量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)zui大物料稱量，從說明書所給

的分度數(shù)和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來

越廣泛的應(yīng)用。